成都都市圈再添三家智能制造示范工厂
2023-11-01 10:30:18

党的二十大对推进新型工业化和建设现代化产业体系作出战略部署。为深入推进新型工业化、加快建设现代化产业体系,成都都市圈正积极推进智能制造领域突破,构建具有国际竞争力的先进智能制造产业生态圈。


“圈圈儿”今日从工信部公示的2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单了解到,四川共5家企业入选智能制造示范工厂揭榜单位名单,17家企业的25个场景入选智能制造优秀场景。其中,成都都市圈内的四川天味食品成都巴莫科技两家成都企业以及眉山的通威太阳能(眉山)有限公司入选智能制造示范工厂,共有36个项目典型场景。





都市圈入选的智能制造示范工厂

揭榜项目揭榜单位项目典型场景推荐单位
四川天味食品调味品智能制造示范工厂
四川天味食品集团股份有限公司
  1. 工艺数字化设计;

  2. 智能在线检测;

  3. 质量精准追溯;

  4. 销售驱动业务优化;

  5. 大规模个性化定制;

  6. 主动客户服务;

  7. 车间智能排产;

  8. 先进过程控制;

  9. 智能仓储;

  10. 精准配送;

  11. 在线运行监测;

  12. 供应链智能配送与动态优化。

四川省经济和信息化厅,四川省发展和改革委员会
成都巴莫科技高端锂电池正极材料智能制造示范工厂
成都巴莫科技有限责任公司
  1. 产品数字化研发与设计;

  2. 质量精准追溯;

  3. 数字孪生工厂建设;

  4. 数字基础设施集成;

  5. 生产计划优化;

  6. 车间智能排产;

  7. 产线柔性配置;

  8. 精益生产管理;

  9. 先进过程控制;

  10. 在线运行监测;

  11. 安全风险实时监测与应急处置;

  12. 能耗数据监测。

四川省经济和信息化厅,四川省发展和改革委员会
通威太阳能(眉山)高效晶硅太阳能电池智能制造示范厂
通威太阳能(眉山)有限公司
  1. 质量精准追溯;

  2. 数字基础设施集成;

  3. 车间智能排产;

  4. 精益生产管理;

  5. 先进过程控制;

  6. 网络协同制造;

  7. 智能仓储;

  8. 在线运行监测;

  9. 设备故障诊断与预测;

  10. 安全风险实时监测与应急处置;

  11. 能效平衡与优化;

  12. 供应链采购动态优化。

四川省经济和信息化厅,四川省发展和改革委员会


在新型工业化建设中,智能制造是主攻方向。今年8月,工信部、国家发改委、财政部、国务院国资委、市场监管总局等五部门发布关于开展2023年度智能制造试点示范行动的通知,旨在遴选一批智能制造优秀场景,以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链,在各行业、各领域选树一批排头兵企业,推进智能制造高质量发展。


为加快推进成德眉资四市先进制造产业协作发展,成都都市圈发布了九条重点产业链,积极推进园区跨市合作,促进园区优势互补。积极推进成德在清洁能源装备制造产业上协同发展,促进成眉围绕电子信息和锂电新能源等领域开展产业协作,促进成资围绕医疗器械(口腔医疗)、两轮车、轨道交通、机器人等制造产业积极布局,在成都都市圈内共建协同发展的先进制造生态产业圈。




入选智能制造示范工厂展示

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四川天味食品调味品智能制造示范工厂


四川天味食品打造的首个智慧工厂占地面积150亩,位于成都市郫都区川菜产业园。据了解,天味食品家园智慧工厂采用MES智能化操作系统,数字化手段指挥调度配料、运输、炒制、包装、清洗、入库全流程,通过全流程自动化制造提高生产效率和品质,并达成了5项行业首次和领先:业内首次应用成套机器人完成自动配料、运输、投料;业内首次大规模应用反应釜自动炒料;业内首次应用集成CIP自动清洗系统;业内首家应用智能仓储系统;业内领先规模化应用物料风送系统。



成都巴莫科技高端锂电池正极材料智能制造示范工厂


成都巴莫为全球首家正极材料行业工厂,构建了工业网络、智能装备、数据采集、三维管控一体化平台的智能制造系统,以工艺、装备为核心、以数据为基础,依托制造单元、工厂、供应链和产业集群等载体,打造了数据驱动、动态优化、安全高效、虚实融合的智能制造体系。尤其是在数字化运营方面,搭建了综合展示生产现场的人、机、料、法、环、测及视频的一体化运营管控中心,可用于生产统一调度与管控、人员参观交流、智能制造岗位培训等,并自主研发楼web报表综合管理平台,此平台是为公司管理层量身打造,对MES系统各车间生产数据进行汇总,实现生产管控从传统的分散式管理向集中式管控的转变,是国内唯一一家在正极材料行业真正实现虚拟数字化车间的企业。



通威太阳能(眉山)高效晶硅太阳能电池智能制造示范工厂





该智能工厂配有高效晶硅电池生产线及相关生产设施、配套设施项目配备先进的自动化智能化生产设备,致力于打造高效TOPCON、晶硅电池生产智能制造工厂,建成后可实现年产16GW高效晶硅电池。围绕智能制造,该项目从绿色供应链管理、绿色供应商管理、绿色生产、绿色回收、绿色信息平台建设、绿色信息披露等多个方面着手,并通过打造绿色智能化生产基地,创新生产工艺,系统考虑原材料减量化、能效提升、生产工艺清洁化、包装可降解,实现核心装备智能化、生产管理精益化、产品管理信息化、工厂建设标准化,不断提升产品绿色属性和质量效率,降低生产成本,致力为中国乃至全球提供最经济、最清洁、最环保的可持续清洁能源。